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真空泵的选择
1、吸污车真空泵的密封性;真空泵需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下真空泵能具有良好的密封性,在泵内真空泵具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。
2、吸污车真空泵的饱和蒸汽压;饱和蒸汽压是真空泵较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。
油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。
3、吸污车真空泵的极限全压力和极限分压力;极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
(注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵停止实验)
4、吸污车真空泵的光滑性;摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。
5、吸污车真空泵的降温冷却性能;降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的真空泵油不只能够完成液体光滑,减少摩擦热的产生,而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。
6、吸污车真空泵的清净性;摩擦副不可防止地要与四周介质接触,惹起腐蚀、锈蚀而毁坏。表现优秀的真空泵请求尽可能把摩擦面积垢清洗扫除;抗腐蚀防锈并维护摩擦外表不受油蜕变或外来腐蚀。
7、吸污车真空泵的氧化安定性;氧化安定性阐明光滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的真空泵都有此项特殊性能请求。一切光滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同水平的自动氧化倾向。真空泵在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。会随运用过程而发作氧化作用,因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑止上述不利于油品运用的物质生成的性能。
8、吸污车真空泵的耐热安定性;表示油品的耐高温才能,也就是光滑油对热合成的抵御才能,即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的请求。
自然矿物油均有其不可防止的缺陷,耐热性能要比合成油差,泵的成份随热氧化合成极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随运用时间降落。普通纯矿物油氧化实验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其运用寿命得到延长。
9、吸污车真空泵的抗乳化性;真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气领会排入泵油中,假如真空泵的抗乳化性不好,它将与混入的水构成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能形成真空度降落和光滑不良。
因而抗乳化性是工业光滑油的一项很重要的理化性能。特别在医药、食品、陶瓷等工业运用真空枯燥过程中,泵的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油水别离才能强,水蒸汽和冷凝气体经过开启气镇阀,会排出局部水蒸汽。另外,低粘度泵的抗乳化才能比高粘度泵要好。
10、吸污车真空泵的抗泡性;真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏,不只使摩擦面发作烧结或增加磨损,并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的真空泵油层不时排出,排出的气领会在油层外表产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显进步。
吸污车常见的制动系统障碍问题
常的制动效果应该让行驶的吸污车按需要减速或停车,如果吸污车制动系统出现问题,不能正常地执行动作时,会对行车安全构成严重的威胁。最常见的几种制动障碍现象其中主要有制动失效、制动距离过长、制动跑偏和侧滑等。
1:故障现象:吸污车踩制动踏板,踏板不升高,无阻力。
判断原因:检查制动液是否缺失;制动分泵、管路及接头处是否漏油;总泵、分泵零部件是否损坏。
2:故障现象:吸污车制动踏板踩到底,制动效果不好;连续制动,效果无改善,且踏板逐渐升高。
判断原因:制动系统内混有气体。
3:故障现象:连续踩制动,踏板回位升高,制动效果有改善。
判断原因:摩擦片与制动鼓间隙过大。
4:故障现象:连续踩制动,踏板位置升高,并有下沉感。
判断原因:漏油。
5:故障现象:吸污车踏板位置很低;再踏,位置不能升高,感觉发硬。
判断原因:总泵堵塞。
6:故障现象:踏板高度正常,不软不下沉,但制动效果不好。
判断原因:摩擦片与制动鼓间隙过大或有油污。
7:故障现象:制动跑偏。
判断原因:车向左偏斜,则为右车轮制动不灵,反之亦然。
8:故障现象:吸污车行驶一段里程,制动鼓发热。
判断原因:检查制动总泵、制动分泵或管路。
9:故障现象:制动踏板自由行程过校。
处理方法:需调整。
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