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专用取力器的工作原理
吸污车专用部分由取力器、传动轴、真空吸污泵、压力罐体、液压部分，管网系统、真空压力表、视粪窗、洗手装置等组成，随车配置大功率真空吸污泵和优质液压系统，罐体封头一次压铸成型、罐体可后开、双顶自卸。罐内污物可通过后盖直接倾倒，具有真空度高、吨位大、效率高、用途更广泛的特点。
吸污车专用取力器简单的说就是一组或者多组的变速齿轮，又被称之为功率输出器。主要的组成有齿轮箱、离合器、控制器，主要是和变速箱低档齿轮或副箱输出轴相连接的，将其动力输出到外部的工作装置上。 我们常用的变速器一般都是侧部动力型，这种动力的输出只能提供最大功率的一半，因为在工作时在变速器的中间轴某一档齿轮输出动力或者由倒档凸轮输出动力受到了输出限制。
主要用在自卸车、垃圾车、高空作业、起重机汽车、油罐车，可以通过气压、油压、电磁等进行开关控制。一般操作方法是：启动吸污车，等仪表盘上气压达到6MPa以上，然后把离合器踩到底，拉开取力器控制单档开关，然后慢慢松开离合器，取力器就开始工作了。通过取力器里面的轴承转动，通过连接传动轴，装在传动轴另一端的油泵就开始工作，液压油泵就可以源源不断把液压油通过专门的高压管道送到液压油缸，从而实现车箱的举升和下落等动作。
吸污车严格按照改装及设计要求生产
（1）抽吸深度：m≤1t的，其抽吸深度应≥3m；m>1t的，其抽吸深度应≥4m。
（2）安全装置：应设置显示罐体内液面高度的装置；应设置防污保险装置，以确保污水不进入抽气真空装置；应设置安全阀，开启压力≥80kPa（表压），以防止排泄作业时污物堵塞管道发生事故。
（3）净水装置：在便于使用处应设置供操作人员用的净水箱。
（4）吸排系统：
①吸排畅通，操作轻便可靠。
②真空泵能满负荷正常运转，无异响，泵｛体表面最大温升≤50°C。
③m≤1t的，系统最大真空度应≤－65kPa；m>1t的，系统最大真空度≤－70kPa。
④抽气真空装置应能满足吸排性能的要求，抽吸时间和排泄时间均≤5min
⑤罐体各盖板应密封严实，无漏气、漏水和泄漏其他污物的现象
（O吸排系统在真空度为－65kPa（m≤11）或－70kPa（m>1t）日时，20min后真空度下降应≥－10kPa。
⑥吸排系统应能承受80kPa压力（表压），保持5min不得有 漏现象。
吸污车罐体设计
（1）真空泵取力传动机构：应设置离合装置，挂挡轻便，定位可靠；速比应保证真空泵在额定转速时，发动机处于经济转速范围
（2）罐体：罐体内应设置防波板；罐体顶部应设置检修孔，且便于对罐体内部进行清洗和维修；罐体上方应设置扶手，以便攀扶；空载时罐底应后倾，与水平面的倾斜度应≥1：80。
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